Маркировка твердых сплавов
Твердые сплавы: особенности и маркировка
Твердые сплавы - это группа материалов, которые могут сохранять свои свойства при высоких температурах и механическом воздействии на другие материалы. Например, при температуре 1150 °C такие сплавы продолжают сохранять все свои физические и механические свойства.
Одной из особенностей процесса производства таких соединений является применение специальных технологических процессов. Одним из таких процессов является специальное прессование, которое осуществляется путем тщательного перемешивания металлических порошков и добавления порошкового кобальта. Затем производится термическое спекание при высокой температуре путем сплавления специальной шихты, включающей вольфрам, кобальт, битое стекло, кокс, легирующие добавки, например, хром.
Маркировка твердых сплавов установлена в соответствии с ГОСТ. Марки состоят из заглавных букв русского алфавита и цифр, и каждая буква несет свой смысл. Для примера, рассмотрим следующие марки:
- ВК2 - первая буква "В" указывает на наличие в составе вольфрама, вторая буква определяет наличие кобальта, а цифра указывает на процентное содержание каждого металла. В этом случае 2% приходится на кобальт, а основу составляет вольфрам с содержанием до 98%.
- ВК6М - также является вольфрамокобальтовым сплавом. Цифра 6 указывает процент содержания кобальта, а оставшиеся 94 процента - вольфрам. Буква "М" указывает на область применения, в данном случае для инструментов, используемых при обработке труднообрабатываемых металлов, таких как нержавеющая сталь.
- Сплав ВК8 имеет состав 92% стали и 8% вольфрама.
- Маркировка Т5К10 указывает на наличие трех элементов: вольфрам, титан и кобальт, и процентное содержание каждого из них: 85% вольфрама, 5% титана и 10% кобальта.
- Маркировка Т14К8 имеет тот же состав элементов, но с различным процентным содержанием: 78% вольфрама, 14% титана и 8% кобальта.
- Маркировка ТТ7К12 включает в себя четыре основных металла: вольфрам, титан, тантал и кобальт. В нем содержится 81% вольфрама и 12% кобальта, оставшиеся металлы составляют оставшийся процент.
Современные технологии позволили разработать уникальные соединения с добавлением других элементов, таких как никель и молибден. Например, такие марки, как КТС-1 или ТН-20, имеют свою классификацию в международных стандартах ISO и используются в различных областях применения, в зависимости от обрабатываемого материала.
Таким образом, технологии получения твердых сплавов и их маркировка позволяют определить их состав, процентное содержание металлов и область применения. Это делает эти материалы незаменимыми при создании инструментов и приложений, требующих стойкости к высоким температурам и механическому воздействию.